Linie de extrudare a țevilor din polietilenă HDPE

Extruderul este echipat cu un servomotor special și adoptă o cutie de viteze cu cuplu ridicat și rezistență ridicată. Structura șurubului special concepută, cu raport L/D de 38-40, are o uniformitate termică bună și o temperatură de topire scăzută, ceea ce îl face stabil și eficient. Secțiunea de alimentare are o canelură spiralată, care poate crește considerabil randamentul.

● Matrița adoptă o tehnologie germană avansată în spirală. Presiunea de topire în capul matriței este mare, materialul este descărcat uniform, iar grosimea peretelui țevii este ușor de controlat.

● Rezervorul de vid adoptă un control în buclă închisă cu conversie de frecvență pentru a controla flexibil gradul de vid, reducând astfel zgomotul și economisind energie.

● Tractoarele de transport adoptă un control independent și o servoacționare a fiecărei șenile, ceea ce face ca viteza de tracțiune să fie mai stabilă, iar rata de utilizare a materiei prime să crească cu 1%-3%.

● Mașina de tăiat adoptă tăiere fără praf. Clema universală la 360° este mai convenabilă, tăierea la lungime fixă ​​este mai precisă, iar incizia este frumoasă.

● Conductă de alimentare cu apă

● Conductă de alimentare cu gaz

● Tuburi/țevi pentru agricultură

● Țeavă de drenaj

● Conductă de irigații

Principalul avantaj al mașinii de extrudare a țevilor Jwell

Partea principală a extruderului: Șurubul și cilindrul utilizează tehnologie germană, iar încălzirea cilindrului este realizată cu un inel de încălzire ceramic cu bumbac izolant termic, consumul de energie putând fi redus cu 3% până la 5%. Motorul adoptă un servomotor sincron cu magneți permanenți de înaltă calitate, care are efecte evidente de economisire a energiei și de reducere a zgomotului, atingând 6%, respectiv 30-50 decibeli.

Sistem central de control (poate fi integrat cu extrudere, sisteme de alimentare cu tracțiune și dozare gravitațională).

Sistem profesional de control al mașinilor din plastic, cea mai recentă soluție inteligentă de control distribuit, afișare a consumului de energie al echipamentului (per tonă de producție). Setare parolă pentru acces, cu funcție de reamintire a întreținerii dispozitivului; Funcții de alarmă și protecție programabile și setabile la toate nivelurile; Extruderul principal adoptă controlul frecvenței variabile de marcă ABB sau Schneider; Implementează controlul în trei locații (unitate principală, tracțiune, cutie de vid); Ecran de afișare true-color cu interfață om-mașină originală Siemens de 12 inch, control modular al temperaturii;

Matriță și manșon de calibrare: Materialul este dispersat uniform, cu o căldură redusă de forfecare și o ajustare convenabilă a matriței; Un senzor de temperatură este instalat în interiorul corpului matriței; Suprafața canalului de curgere este tratată prin nitrurare sau lustruire galvanizată; Îmbunătățește uniformitatea grosimii peretelui; Componentele principale (matrița și matrița centrală) sunt fabricate din oțel matriță de înaltă calitate.

Rezervor de vid și piesă rezervor de răcire: Tensiunea reziduală a produselor de țevi modelate cu vid redus este complet eliminată după formare; Răcirea puternică prin pulverizare asigură o răcire uniformă; Sistemul de filtrare mare din plastic facilitează curățarea la timp a blocajelor din conducte.

Tractor/unitate de remorcare: Tracțiune pe șenile/caterpillar sau cu curea; Dispozitiv de măsurare a lungimii cu encoder marca Omron; Servomotoare și sisteme de servocomandă marca Inovance.

Mașina de tăiat țevi: Tăiere rotativă fără praf; Lamă din aliaj dur; Dispozitiv de control sincron pneumatic; Control al frecvenței variabile marca Bosch Rexroth; Sistem de control al controlerului programabil importat; Tăierea este deosebit de netedă.