toate categoriile
Mașină de extrudare a foilor și plăcilor de plastic

Acasă> Produse > Mașină de extrudare a foilor și plăcilor de plastic

Mașină de fabricat filamente pentru imprimante 3D en-gros
Extruder industrial cu filament 3D
Linie completă de producție a filamentului pentru imprimante 3D
Mașină de extrudare a filamentelor 3D
Linie de producție a filamentelor flexibile TPU
Mașină de fabricat filamente pentru imprimante 3D en-gros
Extruder industrial cu filament 3D
Linie completă de producție a filamentului pentru imprimante 3D
Mașină de extrudare a filamentelor 3D
Linie de producție a filamentelor flexibile TPU

Mașină de extrudare a filamentelor pentru imprimare 3D Peek/PLA/PETG/TPU/ABS


Locul de origine: China
Nume de brand: Bine
Certificări: CE ISO TUV UL, QS, GMP
Cantitatea minima pentru comanda: ≥ 1
Preț: Pentru a fi negociate
Timp de livrare: 75 zile
Conditii de plata: T / T, L / C
Garanţie: Un an
Termeni comerciali internaționali: FOB, CIF, CFR, EXW
descrierea produsului

Caracteristicile echipamentului

● Tehnologie de extrudare de precizie: Produce filamente cu diametru uniform și suprafață netedă, asigurând performanțe stabile de imprimare 3D. 

● Compatibilitate largă cu materiale: Acceptă o gamă largă de termoplastice, inclusiv PLA, ABS, PC, TPU, PA și PEEK.

● Soluție completă la cheie: Integrează toate componentele esențiale — unitatea principală a extruderului, sistemul de răcire, sistemul de tracțiune, sistemul de înfășurare și echipamentele auxiliare — pentru producția completă.

● Eficiență ridicată: Designul optimizat al fluxului de lucru minimizează risipa de materiale și maximizează producția, fiind potrivit atât pentru producția în loturi mici, cât și pentru cea la scară largă.

Aplicatii

Extruder industrial cu filament 3D

Mașină de extrudare a filamentelor PEEK

Echipament de extrudare a filamentelor PLAABSTPU

Specificații
Model Valoare
Materiale aplicabile PLA, ABS, PETG, TPU, nailon, PEEK
Intervalul diametrului filamentului 1.75mm / 2.85mm
Max. producție 5-20KG / H
Diametrul șurubului 25-45
Șurub Raport L / D 28:1
Puterea motorului 2.2 -7.5 kW
Zone de control al temperaturii 5-15 kW
Putere de încălzire 10-30 m / min
Alimentare electrică 5-15 kW
Viteza de producție 10-30 m / min
metoda de răcire Răcire cu apă + răcire cu ventilator
Tip tractor tractor cu omidă sau tractor cu role
Mașină de bobinat/bobinare Automat sau manual (personalizabil în funcție de cerințe)
Video

Prelucrarea produsului

Procesul liniei de producție

1. Pregătirea materiei prime: Uscați și amestecați peletele termoplastice (de exemplu, PLA, ABS) pentru a îndepărta umezeala și a asigura consistența.

2. Extrudare: Introduceți materialul preparat în extruder, unde este topit și extrudat printr-o matriță de precizie pentru a forma filamente continue.

3. Răcire: Răciți rapid filamentele extrudate folosind un sistem de răcire cu apă sau aer pentru a menține stabilitatea dimensională.

4. Tracțiune și dimensionare: Trageți filamentele răcite printr-o matriță de dimensionare pentru a obține diametrul dorit (de exemplu, 1.75 mm sau 2.85 mm).

5. Înfășurare: Înfășurați filamentele finite pe bobine folosind un sistem automat de înfășurare, gata pentru ambalare și distribuție.

FAQ

Î: Ce cauzează lipsa extrudării filamentului la începutul imprimării și cum se poate remedia acest lucru?

R: Cauzele frecvente includ:

● Distanța dintre duză și platformă este prea mică: Ajustați nivelarea patului pentru a asigura o distanță de 0.1-0.3 mm (de exemplu, folosind o bucată de hârtie pentru a testa rezistența).
● Filament care alunecă: Măriți temperatura duzei (cu 5-10°C) sau reduceți viteza de imprimare pentru a îmbunătăți aderența.
● Duză înfundată: Preîncălziți duza la 240°C, apoi împingeți manual filamentul sau folosiți o cheie hexagonală de 1.5 mm pentru a îndepărta resturile.
● Goliți cavitatea duzei: Adăugați o „margine” în software-ul de feliere pentru a amorsa duza înainte de imprimarea modelului.

Î: Cum se asigură un diametru uniform al filamentelor extrudate?

R: Pașii cheie includ:

● Matriță de extrudare de precizie: Folosiți o matriță de înaltă precizie (toleranță ±0.05 mm) pentru a controla forma inițială a filamentului.

● Răcire stabilă: Folosiți un sistem de răcire cu apă cu o temperatură constantă (20-25°C) pentru a preveni deformarea.

● Controlul vitezei de tracțiune: Adaptați viteza de tracțiune la rata de extrudare folosind un servomotor pentru reglare în timp real.

● Monitorizarea diametrului: Integrați un senzor laser online pentru diametru pentru a corecta automat abaterile.

Î: Poate linia de extrudare să gestioneze materiale plastice reciclate?

R: Da. Pentru materiale reciclate:

● Pretratare: Usucarea peletelor reciclate la 80-100°C timp de 2-4 ore pentru a îndepărta umezeala.

● Sistem de filtrare: Instalați un filtru de topire (100-200 mesh) pentru a îndepărta impuritățile (de exemplu, hârtie, cerneală).

● Compatibilitatea materialelor: Ajustați viteza șurubului și temperatura (de exemplu, mai mică pentru PLA reciclat fragil) pentru a optimiza curgerea.

Î: Ce întreținere este necesară pentru linia de extrudare?

R: Întreținerea regulată include:

● Zilnic: Curățați capul matriței și verificați dacă există reziduuri de material după producție.

● Săptămânal: Lubrifiați rolele de tracțiune și verificați calitatea apei de răcire.

● Lunar: Înlocuiți sitele de filtrare și calibrați senzorii de diametru.

● Trimestrial: Verificați uzura șurubului și a cilindrului; înlocuiți-l dacă abaterea diametrului depășește 0.1 mm.

Î: Cum să aleg între răcirea cu apă și răcirea cu aer pentru filamente?

Răcire cu apă: Ideală pentru PLA, TPU și materiale flexibile. Asigură o răcire rapidă și uniformă, reducând deformarea (recomandată pentru producția de mare viteză).
Răcire cu aer: Potrivită pentru ABS, PC și materiale rezistente la temperaturi ridicate. Permite o răcire mai lentă pentru a preveni stresul intern (mai bună pentru filamente rigide).
Sistem hibrid: Combină ambele pentru materiale precum PETG, echilibrând viteza de răcire și integritatea structurală.

ANCHETĂ
WhatsApp
WeChat

Categorii fierbinți