Tehnologie de prelucrare și echipamente de producție pentru țevi ondulate cu perete dublu HDPE

 Țeavă ondulată cu perete dublu este un nou tip de țeavă ușoară, fabricată din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Se caracterizează prin greutate redusă, rezistență ridicată la presiune, duritate bună, construcție rapidă și durată lungă de viață. Designul superior al structurii peretelui țevii reduce semnificativ costurile în comparație cu alte structuri de țevi. În plus, conexiunea convenabilă și fiabilă a dus la utilizarea sa pe scară largă atât pe plan intern, cât și internațional, înlocuind în mare măsură țevile din beton și fontă.

Avantajele țevii ondulate cu perete dublu din PE

① Economisește materii prime: Atunci când se utilizează aceleași materii prime pentru a fabrica țevi cu același diametru exterior, țevile ondulate pot economisi peste 30% din materiile prime în comparație cu țevile cu perete solid;

② Greutate redusă: Greutatea sa specifică este mai mică de 50% din cea a țevilor din fontă și ciment;

③ Instalare convenabilă și progres rapid al construcției: Comparativ cu țevile tradiționale de ciment, utilizarea țevilor ondulate din PE poate crește viteza de instalare de peste 3 ori;

④ Țevile ondulate cu perete dublu din PE utilizează conexiuni flexibile, rezultând o bună performanță de etanșare;

⑤ Costuri de producție reduse și performanță economică generală superioară.

Domenii de aplicare ale țevilor ondulate cu perete dublu din PE

① Inginerie municipală: Utilizată pentru conducte de drenaj subteran, conducte de canalizare, conducte de alimentare cu apă, conducte de ventilație etc. în clădiri;

② Inginerie electrică și de telecomunicații: utilizate ca țevi de protecție pentru cabluri de alimentare, cabluri optice și cabluri de semnal de comunicații;

③ Industrie: Datorită rezistenței excelente a polietilenei la acid, alcali și coroziune, țevile structurale cu pereți pot fi utilizate pentru conductele de alimentare cu apă și de drenaj în industriile chimice, farmaceutice și de protecție a mediului;

④ Inginerie agricolă și peisagistică: Utilizată pentru irigații și drenaj pe terenuri agricole, livezi, grădini de ceai și zone forestiere, economisind 70% de apă și 13.9% de energie electrică. Potrivită și pentru irigațiile rurale;

⑤ Inginerie rutieră: Poate fi utilizată ca țevi de infiltrații și drenaj pentru căi ferate, autostrăzi, terenuri de golf, terenuri de fotbal etc.;

⑥ Minerit: Folosite ca țevi de ventilație, alimentare cu aer și drenaj în mine.

Materii prime pentru țevi ondulate cu perete dublu din PE

1. Compoziția materiilor prime: Materiile prime pentru țevile ondulate cu perete dublu din PE constau, în general, din polietilenă, amestec funcțional de armare și pigmenți. Dacă materiile prime sunt umede, se poate adăuga un antispumant adecvat pentru a îmbunătăți eficiența producției.

2. Cerințe privind performanța materiei prime: Producția unei țevi ondulate de înaltă calitate și cost redus depinde în mare măsură de selecția materiilor prime și de formulare.

I. Echipamente de producție

extrudor

Principiul de extrudare al unui extruder este de a utiliza un șurub cu filet teșit care se rotește într-un cilindru încălzit, forțând plasticul alimentat din pâlnie să înainteze. Acest proces încălzește treptat și plastifiază uniform plasticul, extrudându-l prin capul matriței și matriță. Un extruder constă dintr-un sistem de extrudare, un sistem de încălzire și răcire, un sistem de transmisie și un sistem de control. Sistemul de extrudare include șurubul, cilindrul și dispozitivul de alimentare. Șurubul este adesea denumit inima extruderului; calitatea sa determină direct randamentul și calitatea extrudării.

Ansamblu cap matriță

Structura extruder pentru țevi ondulate cu pereți dubli Capul de formare este relativ complex. Principala sa caracteristică este că este împărțit în canale de curgere interioare și exterioare în cadrul aceleiași matrițe, cu aer comprimat care curge între canalele interioare și exterioare pentru a ajuta la formarea ondulațiilor pe stratul exterior de pe modulul de formare. Simultan, conducta de apă de răcire pentru manșonul de dimensionare trece și ea prin dorn. Pentru a compensa pierderea de căldură cauzată de fluxul de apă de răcire, peretele interior al capului matriței este în general încălzit. La producerea de țevi cu diametru mare, deoarece țevile din poliolefină sunt în general produse folosind extrudere cu un singur șnec, al căror volum de extrudare este mult mai mic decât cel al extruderelor cu două șnecuri, se utilizează de obicei o tehnologie de co-extrudare cu două extrudere. Aceasta asigură producția, crescând în același timp randamentul. Liniile de producție a țevilor ondulate cu perete dublu cu diametru mic pot utiliza un singur extruder pentru a extruda simultan atât stratul interior, cât și cel exterior.

Mașină de formare

 Mașina de formare a țevilor ondulate este o piesă cheie a echipamentului în producția de țevi ondulate, afectând atât calitatea, cât și producția țevilor. Metodele de formare pentru țevile ondulate cu perete dublu sunt diverse și diferă de cele ale altor echipamente de formare a țevilor.

Pe baza metodei de asamblare a modulelor, acestea pot fi împărțite în două tipuri: verticale și orizontale. Dispozitivele de formare verticală permit deschiderea și închiderea modulelor pe verticală, au o amprentă redusă și o structură compactă, dar înlocuirea modulelor este mai dificilă, în special pentru modulele cu diametru mare. Dispozitivele de formare orizontală (cunoscute și sub denumirea de orizontală) permit deschiderea și închiderea modulelor pe orizontală (de obicei disponibile doar pentru echipamentele de formare cu diametru mare), au o amprentă mai mare, dar înlocuirea modulelor este mai ușoară decât în ​​cazul dispozitivelor verticale. În plus, modulele sunt proiectate cu canale de circulație a apei de răcire, folosind apa ca mediu de răcire, crescând semnificativ viteza de producție.

Pe baza metodei de modelare, aceasta poate fi împărțită în două tipuri: modelare pneumatică și modelare în vid. În prezent, unii producători utilizează echipamente de modelare pneumatică, care implică aplicarea de aer comprimat prin nervurile de pe suportul miezului matriței și dopul filetat fixat pe miezul matriței în cavitatea interioară a semifabricatului tubului exterior, determinând semifabricatul tubului să adere strâns la modul și să formeze ondulații. Acest echipament poate produce produse cu secțiuni transversale arbitrare, poate îmbunătăți calitatea țevilor ondulate, poate reduce erorile de grosime în lățimea ondulațiilor neuniforme, poate reduce resturile și poate simplifica considerabil structura echipamentului de răcire internă și a capului matriței. Cu toate acestea, fluctuațiile aerului comprimat provoacă vârfuri de ondulație inconsistente în țeavă, ceea ce face dificil controlul aspectului produsului.

Formarea blocului de matriță

 Matrița de formare pentru țevi ondulate este în principal modulul, care determină structura de bază și dimensiunile țevii. Structura modulului variază în funcție de metoda de formare și de traiectoria de mișcare a modulului. În prezent, majoritatea liniilor de producție utilizează vidarea modulului pentru a adsorbi semifabricatul pe suprafața interioară a matriței; prin urmare, modulul trebuie să aibă canale pentru vidare. Structura modulului de formare determină direct rigiditatea inelară a țevii. Structura este prezentată în Figura 3: