toate categoriile

Este importantă formularea unei linii de producție pentru extrudarea țevilor din PVC?

2026-05-12 8 min citit

Majoritatea oamenilor se gândesc la mașini atunci când își imaginează o linie de producție pentru extrudarea țevilor din PVC, dar un punct de plecare ar fi formularea unei țevi, deoarece aceasta ar fi analogul unei țevi. Aceasta ar determina cantitățile specificate de rășină PVC, carbonat de calciu, stabilizatori și lubrifianți care ar fi în rețea. Țeava va fi de calitate scăzută, cu probleme de suprafață. Am vizitat un atelier care își schimbase... mașină de conducte pvc în mod repetat și încă aveau țevi brute. Aceasta a fost singura modificare implementată în procesul de producție. În acest caz, modificarea respectivă a dus la îmbunătățirea cea mai mare a calității țevii.

Este importantă formularea unei linii de producție pentru extrudarea țevilor din PVC?

Care este „codul formulei” pentru țevile din PVC?

„Codul formulei” pentru țevile din PVC lipsește. În general, o fabrică își va dezvolta propria rețetă pe care o va implementa cu diverse țevi, cum ar fi țevi de alimentare cu apă, țevi de drenaj, țevi electrice și așa mai departe. Cu toate acestea, o formulă pentru țevi rigide din PVC, cunoscută și sub denumirea de formulă pentru țevi din uPVC, ar include ceva de genul următor: Rășina PVC (tip SG5) ar fi de aproximativ 100 de părți. Carbonatul de calciu, care este materialul de umplutură, ar fi de aproximativ 5 până la 25 de părți. Stabilizatorul, care ar fi de tip fără plumb sau Ca-Zn, ar fi de 7-10 părți. Lubrifianții, care sunt interni și externi, ar fi de 1-3 părți. Aditivul de procesare ar fi de 0.5-1.5 părți. Plasticul ar avea un modificator opțional neplastifiat pentru a fi încorporat în perle, de aproximativ 2-8 părți. De exemplu, carbonatul de calciu ca material de umplutură ar fi mai mare pentru un producător de țevi de drenaj, în timp ce un producător de țevi de presiune ar prefera niveluri mai scăzute de carbonat de calciu pentru a adăuga mai mult stabilizator pentru întărirea și fixarea țevii. Orice modificare a acestei combinații va afecta țeava finală. Astfel, este posibil să obțineți două fabrici cu aceleași mașini, dar cu variații de calitate a țevilor de 2.00 USD.

Este importantă formularea unei linii de producție pentru extrudarea țevilor din PVC?

Numeroase beneficii

Este o practică obișnuită în multe fabrici să se adauge cantitatea corespunzătoare de pulbere de calciu (carbonat de calciu) în producția de Linie de producție de țevi din PVC ...și implementată la momentul potrivit, poate avea unele efecte utile. Una dintre principalele utilizări pentru care producătorii o utilizează este controlul costurilor. Rășina PVC, cu preț ridicat, poate fi redusă prin utilizarea unei pulberi fine de calciu într-o parte a rășinii și, în același timp, nu va opri procesul de producție și nu va schimba mașina de producție. Dar nu doar prețul contează. Calciul sub formă de pulbere poate fi folosit și pentru a rigidiza țeava. Țevile care au o cantitate uniformă se simt mai ferme și sunt mai puțin flexibile atunci când sunt manipulate sau instalate. Poate fi utilă pentru conducte electrice sau țevi de drenaj unde este necesară stabilitatea formei pe o perioadă lungă de timp. Un alt avantaj se manifestă în procesare. Echilibrul va permite un flux mai uniform al materialului prin extruder. Acest lucru poate minimiza probleme precum grosimile neregulate ale pereților sau textura neregulată a suprafeței din interiorul peretelui. Am avut un mic atelier de țevi la care am fost și care avea țevi de diferite dimensiuni. Cu un nivel corect de pulbere de calciu și o îmbunătățire a dispersiei, linia de extrudare a fost mai stabilă și a existat o reducere vizibilă a ratei de rebut. Sunt prezente și efectele calității suprafeței. Pulberea de calciu fină și bine dispersată poate fi utilizată pentru a netezi și uniformiza suprafața țevii, ceea ce va facilita imprimarea marcajelor sau inscripționarea țevii. Dar acest lucru se poate face doar dacă este controlat. Cantitățile excesive de pulbere de calciu pot face țeava fragilă și mai puțin rezistentă la impact, în special în climatele mai reci. În general, producătorii vor experimenta diferite proporții înainte de a decide asupra unei proporții specifice. Nu este vorba doar despre cât de mult trebuie introdus, ci despre cât de mult trebuie introdus pentru a obține un echilibru corect pentru utilizarea finală și performanța țevii.

Este importantă formularea unei linii de producție pentru extrudarea țevilor din PVC?

Daunele fatale ale adăugării excesive

Adăugarea cantității potrivite de pulbere de calciu la țevile din PVC va fi foarte utilă. Cu toate acestea, problemele încep să apară rapid atunci când aceasta iese din limitele de siguranță. Multe fabrici au descoperit acest lucru pe calea cea grea, de obicei atunci când primesc reclamații sau când există o rată mare de respingere. Fragilitatea este una dintre cele mai frecvente probleme care apar. Cantitățile excesive de pulbere de calciu diluează... Linie de extrudare a conductelor din PVC rășină și ceilalți aditivi ai acesteia. Țeava poate părea bună la exterior, dar fragilă și flexibilă la interior. Este mai probabil să crape în timpul transportului sau instalării, în special la temperaturi scăzute sau sub presiune în timpul transportului. De asemenea, este mai puțin stabilă în timpul procesării. Prea mult material de umplutură poate provoca perturbări ale curgerii topiturii în linia de extrudare. Acest lucru duce la variații ale grosimii pereților, un finisaj interior slab sau o viteză de ieșire inegală. Operatorii pot încerca să remedieze problema prin modificarea temperaturilor și/sau a vitezelor, dar problema este încă în rețetă.

Distribuie

Changzhou Jwell Machinery Co., Ltd. Înființată în 1997, JWELL a fost clasată în top 1 în industria chineză de extrudare timp de peste 15 ani consecutivi. Ca furnizor global de soluții complete pentru tehnologia de extrudare, JWELL are o istorie lungă și o bogată acumulare de tehnologie. Cu peste 1,016 brevete și 9 baze de producție. Axându-se pe perseverență, străduința pentru inovație și concentrarea pe experiența clienților este spiritul antreprenorial permanent al JWELL, angajații JWELL se confruntă activ cu noi provocări industriale, materiale noi și procese noi. Accelerăm constant cercetarea și dezvoltarea de noi tehnologii, concentrându-ne pe utilizarea energiei, materiale compozite ușoare pentru automobile, materiale medicale de unică folosință și ambalaje medicale. Ne angajăm să ne angajăm în tehnologia de ultimă generație pentru prelucrarea și reciclarea plasticului. Inovăm și dezvoltăm continuu echipamente de extrudare în domeniul subdiviziunii polimerilor. JWELL are ateliere moderne de asamblare, 9 ateliere de prelucrare a componentelor mari și mașini CNC de precizie. Cu o tehnologie de procesare unică, ne străduim să asigurăm stabilitatea fiecărei componente. Acordăm atenție inspecției pieselor și controlului calității și asigurăm precizia și fiabilitatea tuturor pieselor. Calitate excelentă, perfectă ca un tot. Satisfacție excepțională a clienților. Înțelegem și respectăm viziunea și strategia clienților. Cu profesionalismul și dedicarea noastră, îmbunătățim continuu calitatea produselor noastre, oferim clienților soluții complete. Și creăm constant valoare pentru clienți.

Mai multe despre asta

Categorii fierbinți